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CMPC diseña y opera Procesos Limpios que integran medidas de Gestión con incorporación de nuevas Tecnologías. Así, en cada una de las fábricas de CMPC:

• Se promueve la eficiencia de los procesos productivos, porque mejora la competitividad de la empresa.

• Se promueve el uso eficiente de las materias primas basadas en recursos naturales.

• Se promueve el uso eficiente de la energía y del agua.

• Se incorporan medidas de gestión en cada etapa del proceso para identificar oportunidades de mejoramiento continuo.

• Se mantienen altos estándares de seguridad y salud ocupacional.

• Se promueve la prevención de la contaminación, porque minimiza la generación de residuos y las emisiones.

• Se incorporan las tecnologías de abatimiento más eficientes para asegurar un buen desempeño ambiental.

• Se incentiva la reutilización, la recuperación y el reciclaje de residuos.

• Cada residuo debe ser visto como una oportunidad de obtener nuevos subproductos útiles.

• Cada pérdida debe ser identificada y minimizada.

Todas las fábricas de CMPC están en un proceso de mejoramiento continuo, pero hay un ejemplo muy destacado y completo, que incluso tiene un nombre y un logotipo: el Programa Cero Faltas de CMPC Celulosa.

Las tres plantas de celulosa de CMPC (Santa Fe, Laja y Pacífico) tienen un gran impacto productivo, pues producen 2 millones de toneladas métricas al año y están enfocadas al logro de una gestión integral de sus procesos, es decir, en un plan de mejoramiento continuo en materias de medio ambiente y de seguridad industrial. Ello se obtiene a través de una sistemática capacitación del personal; de una constante actualización de los procedimientos de operación, y de la modernización tecnológica de las instalaciones de producción.

• En el ámbito del recurso humano que labora en las tres plantas, se ha implementado un programa de capacitación y generación de conductas, a fin de que cada trabajador adquiera capacidades para evaluar las consecuencias ambientales y de seguridad de su accionar. Se han formado monitores medioambientales y se inició un programa de enseñanza de Competencias en Gestión Ambiental, impartido en conjunto con la Universidad de Concepción. A la fecha se registra un alto grado de compromiso y entrenamiento del personal en todos los niveles de la organización.

• En cuanto a los procedimientos de operación, se actualizaron tanto los de operación normal del proceso productivo, como aquellos de respuesta ante emergencias dentro de las fábricas, con las comunidades vecinas y con las autoridades locales, de manera de mantener altos estándares de respeto al medio ambiente, de seguridad y salud ocupacional.

• Para la modernización de las instalaciones se está llevando a cabo un programa de inversiones destinado a la actualización de la tecnología, y a la renovación de materiales y equipos de mayor antigüedad, con el objeto de mantener un alto nivel de seguridad de las operaciones.

En Producción Limpia se enfatiza el buen aprovechamiento de los recursos. ¿Cuáles son ejemplos de uso eficiente de recursos en CMPC? Hoy en día todo es importante, pero se destacan, como uso eficiente de los recursos, las siguientes iniciativas:

• El aprovechamiento integral de las plantaciones forestales: de ellas se obtiene la madera que se envía a los aserraderos y a las plantas de celulosa y de papeles, pero también se aprovecha la biomasa residual, es decir, la corteza, aserrín, ramas y despuntes, obtenidos como sub-productos de los árboles, con los que se genera vapor en calderas de biomasa. El vapor alimenta los equipos industriales, haciendo posible el secado de las hojas de celulosa y papel.

• El uso eficiente de los recursos energéticos: además del vapor obtenido a partir de la biomasa residual de los árboles, también se obtiene vapor de la lignina -compuesto orgánico de la madera- que es separada de la celulosa y reutilizada integralmente como biocombustible en calderas recuperadoras. Con este vapor también se genera energía eléctrica.

• La recuperación de los reactivos químicos utilizados en la cocción de la madera para producir celulosa.

• La reutilización de las aguas de proceso en la producción de celulosa y de papeles.

• La incorporación de fibras recicladas en la producción de papeles